2010年将达310万~325万台。根据风机行业历年统计,预测离心式压缩机2005年产量为160万~180万台,2010年将达200万~210万台;轴流压缩机2005产量为26万台,2010年预计达36万台;透平压缩机和鼓风机2005年市场占有率可达70%左右。[7]从国外市场预测中国通用机械风机行业协会会员单位2000年出口风机7969台,出**货值为。1991年~2000年出口风机总台数为72876台,出**货总值为74726万元。全球经济一体化趋势越来越明显,各国经济将进一步互相依存,国际经济合作和交往日趋紧密,国际市场处在大幅度交叉和融合阶段。同时,全球性产业结构调整步伐正在加快,国际分工规模和深度都出现重大进展,发达国家不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业,劳动密集型产品向发展中国家和地区转移。这为我国发挥自身优势,跻身国际市场提供了很好的发展机遇。[6]WTO国内从20世纪70年代开始引进国外离心压缩机先进技术,经过消化吸收和创新,提高了产品档次。只要保证质量和交货期,利用价格优势,在国际上是有竞争力的。特别是中国加入WTO后,增加风机出口是完全可能的。从历史情况分析,主要出口品种是中小型通风机以及风机配件。国内生产这类风机的企业。并将气体输送出去的机械。沈北新区多功能除尘风机采购信息
不*修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因(金属抗冲击能力及退让性较差);更有许多部件只能采取报废更换,**增加了生产成本和库存备件,使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费[4]。振动故障:风机与电动机之间由联轴器链接,传递运动和转矩。不对中是风机**常见的故障,风机的故障60%与不对中相关。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。风机转子的不对中可以分为联轴器不对中和轴承不对中。风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,不*使转子的轴颈与轴承的相互位置和轴承的工作状态发生了变化,也同时降低了轴系的固有频率,使转子受力及轴承所受的附加力导致风机的异常振动和轴承的早期损坏,危害极大。对于风机的不对中故障,可以用激光对中仪来解决,方便快捷[**机原因分析总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因及分类,有以下几种:设计原因:自激振动设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动结构不合理。皇姑区重型除尘风机设计机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件。轴承)等。
致使绝大多数电力企业的盈利创2014年新高,从而可以扩大风电建设规模并加快给付机组欠款。风电设备制造商的业绩因此在2014年***飘红,市场集中度进一步提升至前八大整机企业,中国风电产业基本结束了低价竞争的局面。风电业界普遍认为,风电行业未来将进入稳定增长的新常态,今后五年,每年新增装机容量或将至少达到2000万千瓦,开发商盈利提升仍存瓶颈。[7]风机历史编辑风机已有悠久的历史。2000多年前,中国、巴比伦、波斯等国就已利用古老的风车提水灌溉、碾磨谷物。12中国古代的水力风车世纪以后,风车在欧洲迅速发展。中国在公元前就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。公元7世纪在西亚—大概在叙利亚,建造了***批风车。世界上的这个地区有强风,几乎总是朝着相同的方向吹,因此就面向盛行风而建造了这些早期风车。它们看上去不像如今所见到的风车,而是有着竖式轴,轴垂直排列着翼,与旋转木马装置上排列着木马很相似。12世纪末在西欧出现了***批风车。有些人认为,在巴勒斯坦参加了十字军东侵的士兵们回家时带回了关于风车的信息。但是,西方风车的设计与叙利亚的风车迥然不同,因而它们可能是**发明出来的。
在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%,在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值,这些节能效果平均值是由实际应用中得到,**性数据可由市场上公开出售的资料(书)查到;通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知:变频节能系统(装置)的投资回收期一般为6-15个月(这是经验值也是**数据)[8]。风机故障分析编辑风机故障分类常见故障:水泥行业风机工作介质中常含有一定量大小不等、形状各异的同体颗粒,如除尘系统的引风机、气力输送的鼓风机。由于这些风机是在含尘气流中工作的,气流中的粉尘颗粒既要对风机产生磨损,又要在风机叶片上附着积灰,且这种磨损和积灰都是不均匀的。因而使风机转子的平衡遭到破坏,引起风机振动,缩短风机寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片的磨损**为严重,它不*破坏风机内的流动特性,且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。[4]传动部位磨损也是风机普遍存在的问题,其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承叶轮位、轴承座、键槽及螺纹等部位,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协。通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。
当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。[4]试车时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常现象立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若不有正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。双速风机试车时,应先起动低速,并检查旋转方向是否正确;起动高速成时必须待风机静止后再起动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。风机达到正常转速时,应检测风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流,应检查供给风机的电压是否正常。风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机试车时**好将风机进口或出口管路上的阀门关闭。运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止。中文名风机外文名DraughtFan全称气体压缩和气体输送机械类别从动的流体机械应用工厂。金州区销售除尘风机设计
谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。沈北新区多功能除尘风机采购信息
1)按产生压力的高低可分为:容积式:往复式和回转式;透平式:离心式、轴流式、混流式和横流式,喷射式。通风机一般是指透平式,即离心、轴流、混流、横流等形式。[1]其主要的特点是:离心式风机:较高的压力,但风量较小。轴流式风机:较高的风量,但压力较低。混流式风机:风量与压力介于离心和轴流风机之间。横流式风机:有较高的动压,能得到扁平的气流。(2)按使用材质的不同可分为;铁壳风机(普通风机)、玻璃钢风机、塑料风机、铝风机、不锈钢风机等。(3)按气体流动的方向可分为:离心式、轴流式、斜流式(混流式)和横流式等类型。(4)按气流进入叶轮后的流动方向可分为:轴流式风机、离心式风机和斜流(混流)式风机。(5)按用途可分为:压入式局部风机和隔爆电动机置于流道外或在流道内,隔爆电动机置于防爆密封腔的抽出式局部风机。(6)按照加压的形式也可以分:单级、双级或者多级加压风机[1]。风机性能参数风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量,以单位时间内流经风机的气体体积表示;压力也称风压,是指气体在风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分;功率是指风机的输入功率。沈北新区多功能除尘风机采购信息
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